Quy trình sản xuất cửa chống cháy đạt tiêu chuẩn 2025!

Bài viết cung cấp cái nhìn toàn diện về quy trình sản xuất cửa chống cháy, từ khâu chọn nguyên vật liệu, gia công cơ khí, xử lý bề mặt đến kiểm định chất lượng. Nếu bạn là nhà thầu, chủ đầu tư hay quản lý công trình, đây là hướng dẫn quan trọng giúp bạn phân biệt đâu là sản phẩm đạt chuẩn và đâu là hàng trôi nổi tiềm ẩn rủi ro.

Vì sao cần hiểu quy trình sản xuất cửa chống cháy?

Cửa chống cháy không phải chỉ là “cánh cửa dày hơn bình thường”. Đó là sản phẩm kỹ thuật cao, đòi hỏi quy trình sản xuất chặt chẽ để đảm bảo khả năng chịu nhiệt, ngăn khói, và an toàn thoát hiểm trong tình huống khẩn cấp.

Tuy nhiên, hiện nay nhiều nhà thầu bị đánh lừa bởi vẻ ngoài chắc chắn của sản phẩm, mà bỏ qua yếu tố cốt lõi: chất lượng đến từ quy trình sản xuất. Một sản phẩm chỉ đạt tiêu chuẩn khi toàn bộ quy trình – từ nguyên vật liệu, kỹ thuật lắp ghép, đến kiểm định – đều đúng chuẩn.

Quy trình sản xuất cửa chống cháy đạt chuẩn gồm những gì?

1. Lựa chọn vật liệu chịu nhiệt – gốc rễ của độ an toàn

Cốt lõi của một cánh cửa chống cháy nằm ở vật liệu cấu thành:

• Thép mạ kẽm (độ dày phổ biến từ 0.8–1.2mm): Có khả năng chịu nhiệt, chống cong vênh.
• Lõi vật liệu chống cháy: Thường là honeycomb, bông thủy tinh, hoặc lõi Magie Oxide – có tác dụng cách nhiệt, ngăn lửa lan.
• Phụ kiện chống cháy chuyên dụng: Khóa, bản lề, thanh thoát hiểm được xử lý chịu nhiệt, không biến dạng trong thời gian tiếp xúc lửa.

Ở giai đoạn này, mọi sai sót trong chọn vật liệu sẽ dẫn đến sản phẩm cuối cùng không đạt thời gian chống cháy tiêu chuẩn (60, 90 hoặc 120 phút).

2. Gia công khung và cánh: Độ chính xác là yếu tố sống còn

Cửa chống cháy không thể hàn, cắt thủ công như cửa thông thường. Gia công khung và cánh cần thực hiện trên máy CNC hoặc dây chuyền cơ khí chuyên biệt để đảm bảo:

• Độ phẳng, độ vuông, khe hở kỹ thuật < 3mm giữa cánh và khung.
• Các vị trí lắp bản lề, khóa, thanh đẩy trùng khớp với thiết kế.
• Không có mối hàn lộ, xỉn màu hoặc làm yếu cấu trúc.

Gia công chính xác là tiền đề giúp cửa vận hành ổn định và không bị biến dạng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.

3. Xử lý bề mặt – yếu tố tăng tuổi thọ & khả năng chịu nhiệt

Sau khi định hình, cửa được xử lý sơn tĩnh điện với quy trình gồm:

1. Tẩy dầu, tẩy rỉ bằng hóa chất.
2. Phun sơn tĩnh điện ở buồng kín với độ phủ đồng đều.
3. Sấy khô ở nhiệt độ ~200°C.

Lớp sơn này không chỉ giúp cửa chống oxi hóa mà còn góp phần tăng khả năng chống cháy bề mặt – đặc biệt với các dòng cửa yêu cầu thẩm mỹ cao như cửa phòng máy, trung tâm dữ liệu, hoặc toà nhà thương mại.

4. Nạp lõi chống cháy: Quy trình không thể làm ẩu

Việc nạp lõi vật liệu chống cháy vào bên trong khung thép phải được thực hiện kín khít, không để lộ khoảng trống bên trong. Độ nén vật liệu và kết cấu bên trong ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian chịu lửa thực tế.

Một số cơ sở nhỏ lẻ bỏ qua hoặc dùng vật liệu giả, gây rủi ro cực lớn khi xảy ra hỏa hoạn. Đây là phần không thể kiểm tra bằng mắt thường, nên quy trình này càng cần minh bạch và chứng minh bằng hồ sơ kỹ thuật.

5. Gắn phụ kiện chống cháy – phải đúng chuẩn kỹ thuật

Phụ kiện như khóa, bản lề, tay đẩy hơi hay thanh thoát hiểm chỉ phát huy hiệu quả khi được lắp đúng kỹ thuật và đúng loại đạt chuẩn.

Ví dụ:

• Khóa thường là loại chốt âm hoặc khóa đơn điểm chịu nhiệt >1000°C.
• Gioăng chống cháy nở khi gặp nhiệt, giúp ngăn khói lan.

Việc dùng phụ kiện sai quy chuẩn là nguyên nhân phổ biến khiến nhiều sản phẩm không được nghiệm thu, dù đã đầu tư chi phí không nhỏ.

>>> XEM THÊM: 10 câu hỏi khiến bạn đổi cách chọn cửa chống cháy 1 cánh

Bước cuối cùng nhưng quyết định: Kiểm định chất lượng cửa chống cháy

Một cửa chống cháy đạt chuẩn phải có:

• Giấy chứng nhận kiểm định tại Trung tâm 3 (Quatest) hoặc Viện KHCN PCCC – thể hiện thời gian chịu lửa (60/90/120 phút).
• Tem hợp quy CR, dấu CE hoặc ISO (tùy theo thị trường).
• Hồ sơ kỹ thuật đi kèm gồm bản vẽ, thông số vật liệu, kết quả test chịu nhiệt.

Khâu kiểm định là căn cứ pháp lý và kỹ thuật giúp chủ đầu tư yên tâm khi bàn giao công trình, đồng thời giúp công trình dễ dàng được phê duyệt trong nghiệm thu PCCC.

Những sai lầm phổ biến cần tránh

1. Chọn nhà cung cấp không công bố quy trình: Rất nhiều đơn vị gia công nhỏ không có tài liệu quy trình rõ ràng, dẫn đến sản phẩm “giả đạt chuẩn”.
2. Mua cửa rẻ, không kèm kiểm định: Giá rẻ luôn đi kèm rủi ro vật liệu và phụ kiện kém chất lượng.
3. Không yêu cầu hồ sơ kỹ thuật & test mẫu: Đây là sai lầm lớn, khiến nhà thầu không có căn cứ bảo vệ khi nghiệm thu bị loại.

Kết luận: Quy trình không chuẩn = Cửa không an toàn

Dù cửa có vẻ ngoài giống nhau, nhưng nếu quy trình sản xuất không đạt chuẩn, sản phẩm đó chỉ là “cánh cửa nặng” chứ không có tác dụng bảo vệ con người.

Tại Gia Thái Steel, chúng tôi không chỉ gia công cửa chống cháy, mà còn công bố minh bạch toàn bộ quy trình sản xuất theo chuẩn ISO – giúp nhà thầu và chủ đầu tư yên tâm với mỗi công trình.

Bạn muốn kiểm tra quy trình sản xuất cửa chống cháy cho dự án sắp tới? Hãy liên hệ Gia Thái Steel để được hỗ trợ file test mẫu, bản vẽ kỹ thuật và chứng nhận đầy đủ.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ & THƯƠNG MẠI GIA THÁI

Địa chỉ: Thôn 2, Xã Tiến Xuân, Huyện Thạch Thất, TP. Hà Nội

Văn phòng: OV19.11 KĐT Viglacera Xuân Phương, Phường Xuân Phương, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Điện thoại:  0912011777/ 0989949724

Email: congtygiathai@gmail.com