Quy trình sản xuất cửa chống cháy thực tế tại xưởng chi tiết

Cửa chống cháy là hạng mục bắt buộc trong các công trình từ chung cư, nhà máy đến trung tâm thương mại. Tuy nhiên, việc sản xuất cửa thép chống cháy đúng kỹ thuật, đúng tiêu chuẩn kiểm định lại là điều không phải chủ đầu tư hay nhà thầu nào cũng nắm rõ. Bài viết này giúp bạn hiểu sâu về quy trình, chất liệu, tiêu chuẩn – để chủ động kiểm soát chất lượng ngay từ khâu gia công, tránh bị loại hồ sơ PCCC, chậm tiến độ thi công.

1. Vì sao quy trình sản xuất cửa thép chống cháy cần được giám sát chặt?

Đối với các công trình lớn, việc cửa bị “rớt kiểm định” không chỉ gây mất chi phí vật tư mà còn làm chậm nghiệm thu PCCC, ảnh hưởng đến tiến độ tổng thể. Nguyên nhân thường nằm ở quy trình sản xuất không đúng chuẩn, sai vật liệu lõi hoặc thiếu đồng bộ kích thước.

Chủ đầu tư và nhà thầu – những người chịu trách nhiệm cuối cùng – cần hiểu rõ từng bước sản xuất cửa thép chống cháy để:

• Kiểm soát chất lượng ngay từ đầu
• Phát hiện sai lệch kỹ thuật trước khi lắp đặt
• Chủ động chuẩn bị hồ sơ kiểm định

2. Cửa thép chống cháy: Cấu tạo và tiêu chuẩn kiểm định

Cấu tạo cơ bản gồm:

• Lớp ngoài: Tôn/thép mạ kẽm dày 0.8 – 1.5mm
• Lõi giữa: Bông gốm ceramic, Rockwool, hoặc vật liệu cách nhiệt chống cháy
• Khung bao: Thép định hình có gân tăng cứng
• Phụ kiện: Tay co thủy lực, bản lề chịu nhiệt, ron chống khói

Tiêu chuẩn kiểm định theo QCVN 06:2022/BXD:

• Thời gian chịu lửa: 60 – 90 – 120 phút
• Không cháy lan, không rò rỉ khói độc
• Kết cấu ổn định dưới nhiệt độ >1000°C

🔹 Lưu ý: Việc cửa có đạt chuẩn hay không không phụ thuộc vào hình thức, mà nằm ở quy trình sản xuất và vật liệu sử dụng.

3. Quy trình sản xuất cửa chống cháy tại Gia Thái Steel chi tiết từ A–Z

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu – Xả cuộn và cắt phôi tấm

• Nguyên liệu đầu vào gồm thép cuộn mạ kẽm, tôn, inox… được nhập theo yêu cầu kỹ thuật.
• Tại xưởng, thép được xả cuộn bằng máy, tạo thành các tấm phôi phẳng.
• Đây là nguyên liệu cơ bản để gia công thân cánh, khung cửa, nẹp, và các chi tiết phụ trợ.

👉 Lưu ý: Nguyên liệu được kiểm tra độ dày, bề mặt và nguồn gốc xuất xứ rõ ràng – đặc biệt quan trọng với các công trình yêu cầu chứng chỉ vật liệu đầu vào.

Bước 2: Gia công CNC – Cắt laser theo bản vẽ kỹ thuật

• Phôi thép tấm được đưa vào máy cắt laser công nghiệp CNC để tạo hình theo bản vẽ kỹ thuật đã được duyệt.
• Đảm bảo độ chính xác tuyệt đối ở từng chi tiết: lỗ khóa, lỗ bản lề, ô kính, cửa sổ kỹ thuật…
• Gia Thái không cắt tay – 100% dùng máy CNC để đảm bảo đồng bộ và năng suất cao.

✅ Ưu điểm: Tiết kiệm thời gian, hạn chế sai số – hỗ trợ chủ đầu tư dễ dàng đối chiếu và nghiệm thu từng chi tiết với bản vẽ thiết kế.

Bước 3: Chấn định hình

• Sau khi cắt, các tấm thép được đưa vào máy chấn thủy lực để tạo hình khung, cánh, nẹp bo góc, gân tăng cứng…
• Quá trình chấn được lập trình sẵn, đảm bảo góc chấn đúng kỹ thuật và không biến dạng vật liệu.
• 🎯 Gợi ý cho nhà thầu: Chấn đúng sẽ giúp cửa kín khít, đóng mở không cong vênh sau lắp đặt – điểm nhiều hồ sơ kỹ thuật thường bị lỗi nghiệm thu.

Bước 4: Hàn khung và cánh cửa

• Các chi tiết sau chấn được hàn bán tự động hoặc hàn CO2 để tạo thành khung cửa và cánh hoàn chỉnh.
• Gia Thái sử dụng kỹ thuật hàn điểm hoặc hàn đường liên tục tùy cấu trúc cửa.
• Từng mối hàn được làm sạch và kiểm tra độ chắc chắn, đảm bảo cửa chịu được lực va đập và nhiệt.

🛠 Lưu ý kỹ thuật: Cửa chống cháy cần được hàn kín khít toàn bộ – để ngăn khói, ngăn lửa lan, nên chất lượng mối hàn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống cháy.

Bước 5: Mài nhẵn bề mặt

• Sau khi hàn, sản phẩm được đưa qua công đoạn mài, xử lý bavia, mối hàn, gờ cạnh…
• Mục đích là tạo bề mặt nhẵn mịn, sẵn sàng cho công đoạn sơn phủ.
• Máy mài kết hợp thao tác thủ công ở các vị trí nhỏ, góc khuất.

Gợi ý cho giám sát: Mài tốt sẽ giúp lớp sơn bám chắc, không bong tróc – tiết kiệm chi phí bảo trì sau lắp đặt.

Bước 6: Sơn tĩnh điện – Quy trình sơn tiêu chuẩn 4 bước

Toàn bộ khung và cánh được đưa vào hệ thống sơn bột tĩnh điện theo chu trình sau:

• Tẩy rửa: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, giúp sơn bám chắc.
• Khò lửa / Sấy khô: Làm khô bề mặt sau tẩy.
• Phun sơn tĩnh điện: Bằng máy tự động hoặc bán tự động.
• Sấy nhiệt: Đưa vào lò sấy ở nhiệt độ cao (~180–200°C) để hoàn tất quá trình bám sơn.

Tùy chọn màu sơn: Gia Thái nhận gia công theo mã màu RAL, phù hợp thẩm mỹ và phong cách thiết kế của từng công trình.

Bước 7: Ghép vật liệu chống cháy & ép cửa

• Sau khi sơn xong, cửa được đưa vào quy trình ghép lõi chống cháy, gồm:

  • Vật liệu lõi: Tấm MGO, thạch cao, bông thủy tinh, giấy tổ ong… (tùy theo cấp độ chống cháy yêu cầu).
  • Keo dán chuyên dụng chịu nhiệt.
  • Máy ép lực cao để cố định lõi vào giữa cánh cửa.

Lưu ý kỹ thuật: Việc ghép lõi đúng kỹ thuật và đúng vật liệu là yếu tố quyết định thời gian chịu lửa của cửa: 60 phút, 90 phút hay 120 phút.

Bước 8: Hoàn thiện và lắp phụ kiện

• Sau cùng, cửa được gắn các phụ kiện cơ bản như:
  • Bản lề, gioăng chống khói, nẹp bo cạnh, lỗ khóa…
  • Một số dự án có thể yêu cầu khoét sẵn ô kính, lắp gioăng kính, hoặc khoét lỗ thanh thoát hiểm.

• Cửa sau khi hoàn thiện được kiểm tra lần cuối, bọc PE hoặc màng co và đóng gói, sẵn sàng bàn giao cho khách hàng.

📦 Ghi chú: Gia Thái chỉ gia công và bàn giao tại xưởng – khách hàng sẽ tự vận chuyển và lắp đặt hoặc thông qua đơn vị thứ ba

>>> XEM THÊM: Thiêu rụi 1.000m²: Cửa chống cháy nhà xưởng đang ở đâu?

4. Gia công cửa thép chống cháy tại Gia Thái Steel – Giải pháp đáng tin cậy cho nhà thầu

Gia Thái Steel là đơn vị chỉ chuyên gia công, không lắp đặt, không phân phối lẻ, đảm bảo tập trung vào chất lượng từng công đoạn sản xuất. Với hơn 10 năm kinh nghiệm gia công hàng nghìn bộ cửa chớp thép, inox và cửa chống cháy cho dự án dân dụng – công nghiệp trên toàn quốc, Gia Thái Steel là đối tác gia công tin cậy của nhiều nhà thầu cơ điện và đơn vị thi công nội thất.

Ưu điểm nổi bật:

• Gia công đúng bản vẽ kỹ thuật của từng dự án
• Sử dụng máy móc CNC – dập – sơn tĩnh điện hiện đại, đảm bảo sai số nhỏ
• Lõi vật liệu đạt chuẩn kiểm định: có thể hỗ trợ chuẩn bị mẫu để test tại các trung tâm như Quatest 3
• Sản xuất nhanh – hỗ trợ kịp tiến độ, có thể chia đợt giao theo tiến độ lắp

5. Những lưu ý quan trọng khi đặt sản xuất cửa thép chống cháy

Để tránh việc “lắp rồi mới biết không đạt kiểm định”, chủ đầu tư và nhà thầu nên:

• Cung cấp bản vẽ chi tiết & danh mục vật liệu trước khi đặt gia công
• Rõ ràng cấp độ chịu lửa (60 – 90 – 120 phút) cho từng hạng mục
• Yêu cầu hồ sơ vật liệu: xuất xưởng, chứng chỉ bông gốm (nếu có)
• Nếu công trình cần làm mẫu kiểm định, cần thống nhất từ đầu với xưởng
• Thống nhất phụ kiện giả định nếu cần gắn để nghiệm thu
• Kiểm tra kỹ quy cách đóng gói, mã vị trí từng bộ để tránh sai khi thi công

>>> XEM THÊM: Top mẫu cửa chống cháy đẹp cho nhà xưởng 2025

6. Kết luận: Lựa chọn đúng từ đầu để không mất chi phí về sau

Việc sản xuất cửa thép chống cháy không đơn giản là “dập rồi sơn” – mà là một chuỗi kỹ thuật có tính chính xác cao, ảnh hưởng trực tiếp đến hồ sơ nghiệm thu PCCC. Với tư cách là chủ đầu tư hoặc nhà thầu, bạn không thể bỏ qua quy trình sản xuất. Hãy chọn đơn vị gia công có kinh nghiệm thực chiến, máy móc tốt, và hiểu yêu cầu kiểm định – như Gia Thái Steel – để giảm thiểu rủi ro, đảm bảo đúng tiến độ.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ & THƯƠNG MẠI GIA THÁI

Địa chỉ: Thôn 2, Xã Tiến Xuân, Huyện Thạch Thất, TP. Hà Nội

Văn phòng: OV19.11 KĐT Viglacera Xuân Phương, Phường Xuân Phương, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Điện thoại:  0912011777/ 0989949724

Email: congtygiathai@gmail.com